Behind the Scenes of MERCUSYS Production

Im Jahr 2024 erhielten unsere Bemühungen weltweite Anerkennung, und MERCUSYS wurde in mehr als 80 Ländern und Gebieten bekannt. Heute nehmen wir Sie mit hinter den Vorhang, um die Handwerkskunst und Innovation zu erkunden, die unsere hochwertigen Netzwerkprodukte antreiben.

Erstklassige F&E

Seit seiner Gründung hat sich MERCUSYS der unabhängigen Forschung und Entwicklung verschrieben, einem Eckpfeiler unseres Erfolgs. Wir verfügen heute über 3 F&E-Zentren, über 100 Labore und ein F&E-Team mit mehr als 10 Jahren Branchenerfahrung. Diese Infrastruktur ermöglicht eine vollständige Kontrolle vom Chip bis zur Maschine und vom Betriebssystem bis zur Softwareplattform.

In der ersten Entwurfsphase eines jeden Produkts setzen unsere erfahrenen Hardware-Ingenieure fortschrittliche Simulationstechniken wie elektromagnetische, thermische und Signalintegritätssimulationen für eine sorgfältige Entwurfsüberprüfung ein. Dieser Ansatz garantiert außergewöhnliche Hardware mit hoher Zuverlässigkeit, überlegener Leistung, niedrigen Kosten und einfacher Produktion.

(WLAN-Leistungssimulationslabor)

Our software team is dedicated to developing proprietary operating systems, software platforms, and software features, focusing on improving product stability and ease of use to provide the best user experience. Currently, MERCUSYS has incorporated the industry's most extensive capabilities into our embedded software platform, such as VPN server, game acceleration, IoT control, and WPA3 network security. Additionally, we have a separate MERCUSYS app for users to control their devices more easily and intelligently.

To drive innovation and understand customer needs, we double our R&D investment annually. This keeps us at the technological forefront and allows us to meet market demands. Customers often praise our networking devices for being intuitive, feature-rich, and user-friendly!

Advanced Manufacturing

MERCUSYS betreibt unabhängige Produktionszentren mit erfahrenen Produktionsingenieuren und automatisierten Produktionslinien. Die räumliche Aufteilung und die Struktur der Produktionslinien sind nach internationalen Standards mit branchenführenden Produktions- und Prüfanlagen konzipiert und gebaut.

Darüber hinaus verfügen wir über umfassende unterstützende Einrichtungen, darunter ein Spritzgusswerk, ein Steckerwerk, ein Netzadapterwerk und ein Antennenwerk. Diese sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Produktionssystems.

Das Spritzgusswerk nutzt modernste Technologie und fachmännisches Können, um Rohmaterialien in langlebige, präzise gefertigte Kunststoffkomponenten mit ästhetischem Anspruch zu verwandeln. Im Antennenwerk werden Antennen sorgfältig entworfen, um eine nahtlose drahtlose Kommunikation zu gewährleisten, wobei der Schwerpunkt auf der Optimierung der Signalstärke und der Minimierung von Störungen liegt. In der Connector Plant werden hochwertige Steckverbinder hergestellt, die stabile und zuverlässige Verbindungen in unseren Produkten garantieren. Das Werk für Stromadapter liefert zuverlässige Stromquellen, die mit Funktionen wie Überspannungsschutz für mehr Sicherheit und Leistung ausgestattet sind.

Strenge Tests

Bei MERCUSYS ist die Qualitätskontrolle eine ständige Verpflichtung, die sich auf jede Produktionsphase auswirkt. Jedes Produkt, das unsere Montagebänder verlässt, wird strengen Tests unterzogen, bevor es unser Werk verlässt.

Wir sind stolz auf unsere fortschrittlichen Testeinrichtungen mit Prüfständen, die mit modernster Technologie für komplexe Bewertungen ausgestattet sind. Ergänzt wird diese Infrastruktur durch zahlreiche sorgfältig konzipierte Testfälle, die alle Aspekte der Funktionalität, Leistung und Haltbarkeit abdecken, um Perfektion zu gewährleisten. Unsere automatisierten Tests laufen rund um die Uhr, um die höchsten Standards ohne Unterbrechung aufrechtzuerhalten.

(Automated Test Bed)

Unser Verfahren bildet komplexe und extreme Umweltbedingungen genau nach. Zu den wichtigsten Tests gehören der Extreme Environment Test, bei dem die Produkte extremen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen ausgesetzt werden, der Memory Stress Test, bei dem die Speicherverwaltung unter hoher Belastung bewertet wird, und der Aging Test, bei dem die Langzeitnutzung simuliert wird, um mögliche Probleme im Laufe der Zeit zu erkennen. Der Falltest bewertet die strukturelle Integrität, indem Produkte aus bestimmten Höhen auf verschiedene Oberflächen fallen gelassen werden. Darüber hinaus simuliert der Customer Usage Simulation Test typische Benutzerinteraktionen, um Einblicke in die alltägliche Leistung zu erhalten.

（Aging Test Chamber）

So hat der MR80X-Router beispielsweise über 1.500 Stunden UES-Stabilitätstests, 10.000 Ein-/Ausschalttests, 7.200 Stunden Tests unter extremen Bedingungen, 100 Vibrationstests, 30 Falltests und 900.000 Speicherbelastungstests bestanden. Dies gewährleistet einen reibungslosen Einsatz unter verschiedenen Bedingungen und eine hohe Haltbarkeit vor der Auslieferung.

Durch die Gewährleistung von Qualität und Leistung in jeder Phase, vom Entwurf bis zur Herstellung, wollen wir die Erwartungen der Nutzer übertreffen und Vertrauen schaffen. Unser Ziel ist es, die Branche durch unseren unermüdlichen Einsatz zu inspirieren. Wenn Sie uns weiterhin unterstützen, können wir unsere Vision verwirklichen, drahtlose Produkte zu liefern, die die Erwartungen an Qualität, Innovation und Wert übertreffen.

Für weitere Informationen über MERCUSYS besuchen Sie uns bitte online unter www.mercusys.com/en/ oder folgen Sie uns auf:
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